玻璃生产成本核算

　　1、燃料油：包括乙烯焦油、煤焦油（混合物，热值高）。2010年以前是主要燃料（180cst、油浆等），受消费税影响，2010以后180CST燃料油逐步退出市场，被乙烯焦油（高端）与煤焦油（中端与低端）取而代之。

　　2、天然气：为清洁能源（2010年以后开始普及，中高端玻璃使用，目前只有少数高端玻璃生产线采用）。

　　3、煤制气：主要使用热值6300卡以上的块煤，会产生严重的粉尘污染，主要是沙河、东北与西北等地的中低端玻璃生产线使用。

　　4、石油焦（中硫，1.5%-3%硫份）：含硫份污染，2009年开始大量使用，是目前的主流燃料。石油焦主要在中端与低端玻璃生产线中使用，不能应用于高端玻璃生产线中。

　　玻璃成本核算

　　燃料、纯碱成本是玻璃制造中成本占比最大的两部分。平板玻璃的成品率一般约为90%，另10%的碎玻璃用来回收再生产。业内年产能（重箱）计算一般日融量（吨/天）*6000，一吨等于20重箱（一重箱50千克）。

　　初步测算，每重量箱浮法平板玻璃约消耗重质纯碱10-11千克，折算生产一吨玻璃即0.2-0.22吨纯碱；一条600吨/天的浮法玻璃生产线生产一吨玻璃需要0.185吨重油。重质纯碱一般以原盐和石灰石为原料，通过化学合成方法生产轻质纯碱，再通过固相水合法生产重质纯碱。另外，也有以天然碱为原料，通过蒸发法或碳化法得到重质纯碱。

　　石油焦:一吨玻璃用0.18-0.22吨石油焦，平均约为0.2吨，目前市场的中硫焦送厂价主流价格为1100元/吨左右，低硫焦约为1500元/吨。近来由于环保的大棒，中硫焦成为主流，而高硫焦则基本退出市场。

　　天然气：华南地区天然气为3.8m³/元，华南一吨玻璃需要200m³左右天然气。沙河地区气价约为3.05元/ m³（注意价格会变动）。

　　煤制气：煤制气主要是在沙河与东北、西北使用。沙河地区使用6000大卡以上的块煤生产煤制气。考虑到改工艺的副产品还有炭黑、余热发电等因素，单吨玻璃大概需要块煤0.35-0.4吨。

　　有了上面的铺垫，我们就可以一窥玻璃的真实生产成本了。

　　玻璃燃料热值对比：