大宇的定位是要成为中国版的工业4.0的领导者。
简单讲一下大宇的发展历程。早期，我们做的很原始，做一些通用的、专用的设备，开始主要是做针对3C行业显示器件的玻璃加工设备，玻璃精雕机。随着市场的变化，逐步在专用设备上加上自动上下料的机械手，升级成智能化装备，之后再加上视觉，升级成智能装备加机器人，再之后是产线化。我们现在的产品是一条全自动的生产线，为客户提供系统的解决方案。现在这类的产品我们已经在批量出货，反响很好。
我们的产品目前主要包括几大块：第一个，我们会在3C行业的显示器件生产自动化方面进行进一步的延伸。第二个，我们会针对3C行业的金属结构件的相关设备，通俗来讲就是金属加工钻攻中心。这来产品的发展模式跟当初的玻璃精雕机很类似，由单机会逐步发展到连线。这个产品目前的市场需求比较旺盛，主要是由于手机行业正在由塑料壳转换成金属壳这一个大的趋势中，需求量很大。钻攻中心目前已经在批量出货，市场需求比较旺盛。公司的产能问题正在解决，新租的两层厂房装修快搞完了。另外一个，是我们自动化的项目。比如就在公司所在地的周边就有很多公司有自动化升级的需求，并且周边客户已经有了订单，设备交付后效果很好，从而吸引了更多的潜在客户，有很多的客户已经在接触当中。除此之外，我们还有一些新的产品，比如蓝宝石加工设备已经做出来了，并且效果非常好。还有针对蓝宝石的光纤切割机也即将完成研发，这里面有我们自己独家的技术，有利于提高加工的良率。目前我们还将结合客户的生产工艺继续对设备进行完善，进一步提升相关的性能，提升核心竞争力。蓝宝石的应用不仅在iwatch上，还有未来的双摄像头的推广应用，也将大幅提升蓝宝石的需求。我们还将与生产多线切割机以及抛光的设备厂商进行深度合作，形成更全面的产线。我们还有针对iwatch金属结构件的双五轴加工设备。自动化项目还涉及到其他项目的应用，如LED行业自动包装生产线，能够大幅度减少人工；还有酒店用品行业的自动化生产线、超市货架的自动焊接生产线，玩具行业里面也有很大的市场空间。关于AGV小车在车间内物流搬运方面的应用，公司目前也正在研究。公司的研发以及转化效率非常高，但公司目前在产能方面有一些制约，接下来需要在供应链的优化方面下一些工夫。公司目前所应用的一些机器人的本体和控制基本都是自己生产的，部分高端的控制系统（如六自由度机器人）是外购的。
产品的毛利率情况不能一概而论，不同的产品在不同的阶段有不同的毛利率。今年精雕机产品可能不会增长，但存量精雕机的自动化设备加装需求会大量增加。我们目前的直角坐标机器人的月产能在100套左右，目标是增加到每月1000套。这是我们其中的一个业务。
公司目前的情况比较乐观，很多的产品都已经形成销售，目前的问题就是产能有些不足。大宇在从以前单产品单业务的模式发展到目前多产品、多业务的模式过程中，也发现自己在组织管理、资源调配、供应链管理等环节存在较大的压力，部分环节需要调整，公司也在有目的地调整整个速度和节奏，以保证整个系统的良性发展。
钻攻中心是一种高速的CNC设备，用于加工金属结构件的加工成型，匹配有16把刀库，单台价格在20多万。公司主要针对广大的中小型客户。钻攻中心除了用于加工手机壳外，还可以用于pad外壳、笔记本电脑、滤波器等铝合金部件的加工。目前钻攻中心每个月的出货量大约为100多台，目标是计划逐步提升到200-300台。目前的在手钻攻中心订单约为400多台。公司对完成今年的业绩承诺有非常充足的信心。
大宇有非常强的研发能力，从研发转换到批量生产以及市场销售能力，而效率非常地高。公司目前有比较丰富项目储备，产品结构和客户分布也越来越多元化，是一个越来越健康的良性发展，不存在单一产品风险和大客户依赖。大宇的产品线要从一棵大树发展成一片森林，抗风险能力越来越强。
今年的可以形成销售的产品主要包括精雕机、钻攻机、机械手、自动化项目，蓝宝石系类设备、双五轴、激光、全贴合设备等相关的产品有可能在下半年形成销售。公司蓝宝石系列设备比较全面，且良率比较高，可以达到60%以上，公司目前还在优化升级，性能有望进一步提升。
公司产能的问题，公司计划通过利用部分加工外包的形式解决。

深圳大宇精雕科技有限公司

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