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开料 → 冲坯 → 粘胶 → 圈形 → 研磨→ 抛光
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6、抛 光
抛光含义：消除宝石被加工表面的研磨破坏层，获得光洁透明的光学表面，同时精确修正琢型宝石的几何形状，使之更符合设计要求。
抛光机具：刻面宝石的抛光作业也是在刻磨机上完成，将磨盘换成抛光盘，配合使用合适的抛光剂。
抛光顺序：对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。
（1）抛光盘的选用
刻面宝石的抛光，应使用硬盘、中硬盘。硬盘适于抛光硬度较高的宝石，中硬盘适于抛光硬度较低的宝石。硬盘的合金材料不同，适用性亦不同，如成分以铅为主的合金盘适于抛光硬度＜7.5的宝石；而以锡为主的合金盘适于抛光硬度＞7.5的宝石。抛光盘还与抛光剂的配合使用有关。
（2）抛光剂的选用
抛光剂的种类不同，对不同宝石的抛光效果不同。一般，高硬度的抛光剂如钻石粉、红宝粉等，抛光效果均比低硬抛光剂好。抛光剂与抛光盘的配合使用是否得当，对宝石的抛光效果也有很大影响。
参考资料：常见宝石在加工中抛光盘与抛光剂配合选择表
（3）抛光剂的供给量
实验证明，抛光剂过多，不仅浪费抛光剂，而且还使抛光效率下降，如下图所示。
抛光剂供给量与抛光速度的关系
分析认为，过多的抛光剂存在于宝石抛光表面与抛光盘之间，形成“润滑层”，阻碍了磨粒的抛磨和微屑的排除，从而影响到抛光效率，如下图所示。
所以，在抛光宝石时，要适当控制抛光剂的供给量，抛光剂过多或过少都对抛光不利。
（4）抛光工序应注意的事项
- 要注意适当调节抛光剂的浓度和控制供给量。
- 抛光时要适当施加压力。
- 对同一刻面的一次抛光时间不要过长，以免引起发热过高，使宝石灼伤，粘胶软化脱胶。
- 抛光盘的使用面积要大，以免因长时间使用抛光盘的某一局部而产生下凹变形。
- 随时检查抛光刻面的圆周分度和角度是否正确。
- 学会通过抛光中的感觉和观察来判断抛光进行是否正常。
