昨天，刘若望老师拿出一瓶装满透明液体的瓶子。他说，这就是固化剂，只要在生产水钻过程中加入它，就能让生产成本降低20%。
据介绍，水钻本质上是一种塑料，是由环氧树脂和固化剂合成制作而成，其中固化剂作用很大，要减少成本，要从它身上着手。刘若望说，当时不少人虽然看中这一市场，并开始研发新型的固化剂，但因为研究难度很大，最后纷纷放弃，只有他们坚持了下来。他还说，要想降低固化剂成本，就要找出聚醚胺的廉价替代品。原来，生产固化剂要用到一种叫聚醚胺的原料，该种原材料用途很广，但产能有限，常常出现供货紧张的情况，因此价高。为了找到替代品，刘若望老师也是经过了各种尝试，多次失败后才成功。经过近2年的研究，今年终于有了成果。
这个新型固化剂，除了要达到预期生产效果外，还要达到10多项指标，比如生产过程中产生的气味和产品气味都不能太大，产品硬度和颜色都有相应要求等。刘若望还记得，曾经为了减少生产过程中的气味，花了半年时间，尝试了近百种原料才让固化剂达到相应要求。目前，他们还在进一步开发研制中，研究不同档次的固化剂，满足生产高低档的水钻。他说，目前的制作工艺中，不管是生产中低高档次的水钻用的都是同一种固化剂，这样多少有些浪费，增加了成本。因此他们已经研制出4种固化剂，有用于生产高端无色透明的水钻，还有用于生产黑色和白色，以及对颜色没要求的水钻。这些固化剂也获得企业认可，不少企业投入生产使用，生产出了水钻被再生产成项链，在义乌市场上销售。
