材料：201不锈钢
刀具：φ3.2高速钢麻花钻头
客户需求及目地：在不锈钢材料锁具上钻φ3.2深20mm孔，（客户原来钻5个孔2分钟，单孔用时24秒），提高工作效率，提高刀具寿命（平均每支钻头可钻50~75个孔），孔出口毛刺大，不易清除。
超声波刀具加工结果：
1、φ3.2钻头，钻孔深度20mm,孔数15个，用 时103秒，平均单孔用时7秒，
2、201不锈钢件锁具共实验钻孔81个，客户现场检测：钻头刃口依然完好，孔径尺寸都在φ3.2±0.05mm范围内，孔进出口毛刺微小，完全达到用户要求，加工效率已大幅超出用户预期。
在不锈钢钻孔方面，超声钻孔的优势：大幅降低刀具加工时的切削阻抗力，加工过程中超声产生的空化作用，使冷却润滑充分、排屑顺畅，从而大幅提提高加工效率、提高被加工材料表面完整性及刀具的使用寿命。
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