（1）玻璃的润湿性 在实际生产中，经常遇到玻璃液对耐火材料、金属材料或液体对玻璃的润湿性问题。例如在金属与玻璃的封接中，玻璃与金属封接得密实与否，首先取决于玻璃对金属的润湿情况。润湿情况越好、润湿角越小，则相互间黏着力越好，最后封接得越密实。
当玻璃与液滴接触时，在玻璃、液滴、空气三相的交点处，做一条沿液滴表面的切线，该切线与固体、液体接触面的夹角称为润湿角θ。如图1－4所示。润湿角θ越小，表明玻璃表面越易被润湿。
图1－4玻璃表面液滴的润湿示意
当玻璃、液体、空气三相表面的相互作用力达到平衡时，应满足式（1－3）的要求：
由图1－4可知，如果σ固。液很大，液体趋向于球状，以减少两相界面达到平衡，这时θ会很大。润湿角θ＞90°时，称为液相不润湿固相；θ≤90°时，称为液相润湿固相。润湿角θ越小，即cosθ越大，表明材料越易被润湿，当θ＝0即cosθ＝1时，达到完全润湿。当θ＝180°即cosθ＝-1时，称为绝对不产生润湿。
（2）玻璃润湿性的影响因素
①气体介质 熔融的玻璃液对金属的润湿能力相对较差。一般认为，纯净的金属是不被熔融玻璃润湿的。表1－3表示真空中熔融玻璃对纯净金属的润湿角。在空气或氧气中，熔融玻璃的润湿情况比较好，表1-4表示900℃时在不同气体中钠钙硅酸盐玻璃对某些金属的润湿角。从表中可以看出，熔融玻璃对一些金属在氧气或空气的气氛下润湿角等于0°，这是由于在这些金属的表面存在一层金属氧化物，促使了润湿性的增加。
表1－3真空中熔融玻璃对纯净金属的润湿角
表1－4 900℃时不同气体介质钠钙硅酸盐玻璃对金属的润湿角单位：（°）
润湿性也与金属表面的氧化程度有关，一般在金属表面形成低价氧化物的润湿性比高价氧化物好，如表1－5所示。
表1－5钼及其氧化物的润湿角
②温度 温度升高时，一般能提高润湿能力，对玻璃和陶瓷材料而言，这种作用更加显著，如图1－5所示。图1－5中，玻璃液的组成如下：SiO2 54．5％、B2O3 10．8％、Al2O3 11．4％、Cao 16．9％、MgO 4．4％、Na2O 1．7％、Fe2 O3 +TiO2 0.2% 。
③玻璃的化学组成 玻璃液对金属润湿能力也与本身的组成有关。加入少量表面活性氧化物如V2O5、WO3、MoO3、Cr2O3等能显著地增加玻璃液的润湿能力。而加入大量的Fe2 O3、Na2O等则会降低玻璃液的润湿能力。
另外，玻璃制品在使用过程中，经常会接触到不同的液体，如水或水溶液、油类、有机液体等，若在其表面涂憎油膜可大大降低液体对玻璃的润湿性。
